Le filtre est très important pour garder le système hydraulique propre et prolonger la durée de vie du système hydraulique. Comment choisir le bon filtre?
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Chaque machine et composante du système hydraulique possède son propre ensemble d'exigences, chacune affectant mutuellement et, bien sûr, la sélection de filtres. Pour déterminer la taille du filtre et sélectionner le bon filtre, vous devez comprendre les cinq informations clés suivantes:
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Exigences de performance de filtre
Les exigences de performance du filtre sont généralement exprimées en termes de rapport β de sur-travail, qui est le rapport des particules entrant dans le filtre aux particules sortant du filtre.
Les filtres hydrauliques d'aujourd'hui sont conçus avec un milieu qui capture et contient plus de particules de pollution que jamais auparavant, réduisant la chute de pression et prolongeant la durée de vie. Par exemple, les applications qui nécessitent des composants à haute performance auront généralement un rapport sur-travail β de plus de 1000 (c'est-à-dire 1000 particules pénètrent dans le filtre et une seule particule passe).
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Système hydraulique
Après avoir déterminé les exigences de performance du filtre, nous devons être clairs sur les composants hydrauliques installés dans le circuit du système hydraulique, selon les normes de l'industrie, ces composants hydrauliques doivent avoir le type de filtre standard correspondant. Cette norme entraîne les exigences du code de la propreté ISO et aide à déterminer le bon type d'élément filtrant.
Par exemple, une valve proportionnelle dans une boucle peut nécessiter un code de propreté ISO 20/18/15, et afin de respecter les normes fixées par le code ISO, le circuit a besoin d'un filtre avec 3 µm ou 6 µm de filtration absolue.
Lors du choix de la taille du filtre, il est également nécessaire de prendre en compte la capacité de pollution, la chute de pression, le coût et d'autres facteurs, pour comprendre quels composants hydrauliques sont attachés au filtre et pour comprendre comment ces composants hydrauliques affectent les exigences de performance des exigences des filtre, qui peut réduire les coûts.
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Viscosité
La viscosité de l'huile a une grande influence sur la taille du filtre. Lors du choix d'un filtre, de nombreuses personnes ont tendance à ignorer ce facteur, choisissant souvent un filtre plus important que le besoin réel, entraînant des coûts d'exploitation plus élevés.
La taille du filtre est trop petite et la chute de pression est trop élevée, ce qui entraîne un déclenchement prématuré de l'indicateur de blocage.
Si la taille du filtre est trop grande, elle entraînera un coût élevé, une grande empreinte et un coût de remplacement élevé. Nous devons comprendre pleinement la plage de température normale du système hydraulique, selon la température minimale précise pour sélectionner le filtre.
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Comprendre l'indicateur de blocage
En supposant que le filtre du système a un indicateur de colmatage (analogique ou numérique), l'utilisateur doit avoir une cible appropriée pour la chute de pression lors de la sélection de la taille du filtre.
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En règle générale, la différence de pression pour l'indicateur de bouchage varie de 1 à 8 bar, et le rapport du réglage de l'indicateur de branchement sur la chute de pression propre est d'au moins 3: 1. Par exemple, en supposant que le filtre a un indicateur de colmatage de 5 bar, la cible de chute de pression maximale acceptable de la pression de propreté maximale est d'environ 1,7 BAR sur un rapport 3: 1.
Sans comprendre ce principe, nous pouvons choisir par erreur la taille du filtre. Bien qu'un filtre trop grand puisse assurer la protection la plus élevée, elle augmentera le coût.
Comprendre le flux
Lors du choix de la taille du filtre, le débit doit être pris en compte et nous devons considérer le débit maximal.
Notez que le débit intermittent peut dépasser le débit maximal de la pompe. Par exemple, dans une boucle d'accumulation, où l'accumulateur stocke une certaine quantité de fluide sous pression et le libère dans le système pour compléter l'écoulement de la pompe, le débit à travers le filtre de pression connecté en aval de l'accumulateur doit prendre en compte ce débit supplémentaire.
Sous-estimant le débit à travers le filtre augmente la baisse de pression à travers l'élément de filtre, augmentant les coûts d'exploitation et de maintenance.
